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配资网機組水環配资网故障處理方法

日期:2018-7-18 9:11:58 人氣:

配资网機組水環配资网故障處理方法

一、配资网度不夠
可能原因:電機供電不足導致轉速不夠;供水量不足;葉輪與分配闆之間的間隙過大;機械密封破損導致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環水排不出。
排除方法:檢查供電電壓是否在電機額定的電壓範圍内;加大供水量(必須控制在正确的範圍内,否則會導致電機超載發熱);調小葉輪與分配闆的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。
二、啟动不了或者啟动了噪音大
可能原因:電機供電電壓不足;電機缺相運行;泵長時間沒用導致鏽蝕;泵内吸入雜物;葉輪拖分配闆。
排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導致鏽蝕的可以加點除鏽劑或者打開泵蓋人为去除鏽迹;打開泵蓋去除雜物;調節葉輪與分配闆的距離。
三、電機過熱
可能原因:供水量過大導致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖动其他部件。
排除方法:減少供水量至正常範圍(參照泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。
四,流量不足
可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;
排除方法:檢查連接處機械密封;檢查管路及止回閥等有無故障。
水環式配资网日常維護:
(1)在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況,其溫度(軸承和外圓處)比環境溫度一般高出15℃~20℃为宜,最高不允許超過30℃~35℃,即軸承架外圓處實際溫度不應超過55℃~60℃;正常工作的軸承每年應加油3~4次,每年至少清洗軸承一次,并将潤滑油全部更換。
(2)在正常工作中還要定期壓緊填料,如果填料因磨損而不能保证所需要的密封性能時,應更換新填料。如果采用機械密封,發現洩漏現象,應檢查機械密封的动靜環是否已損壞或是輔助密封老化,如出現上述情況,均需要更換新零件。
(3)在出現特殊聲音時,可拆下兩端蓋上的壓闆,查看葉輪兩端面是否與分配器研傷,還可檢查排氣閥闆是否正常。
水環配资网其他故障描述
1配资网機械密封洩露起因
①、機械密封拆卸不當
更替非能源端機封時,組裝内中中發現动環上的密封O型圈沒有裝置好。O型墊圈本應裝到动環座上的密封槽外面,而組裝審查發現O型圈沒有如此裝置,而是錯裝于繃簧定位片外面,以致繃簧變形,徹底起不到軸向靜密封的作用,以致洩露。
②、機封結冰水壓力過大
機封动靜環密書皮的貼合力是由动環上的繃簧強加的。當結冰水壓力過大時,水壓會作用在动靜環上,因为靜環是生动不动的,因而水壓會激發动環,向靜環相同的位置壓縮繃簧,從而減弱或者對消动靜環面的貼合力,招致密書皮洩露。檢修結束後給能源端機封通進結冰水試漏,進水閥翻開2/3以次,機封完整無漏,當水閥翻開勝于2/3之上時,機封湧現滲漏。三方(檢修方、氧化鐵機动科、四川大宇機封打造廠)初步斷定是因为水壓過大的起因造成的,提議待電機培修完後開機運行運用,進一步追蹤查明其滲漏的真正起因。
③、动靜環密書皮破裂
这是造成前多少次更替該泵機封洩露的重要起因。
能源端和非能源端機封是拆卸于同一軸上的,葉輪裝置在軸的旁邊,軸的兩端裝置軸承支持生动。當共同更替能源端或非能源端機封時,相應端的軸承(軸承座)務必先組裝下来能力存入舊機封,裝上新機封,而此時所以軸和葉輪重力,失掉一端軸承支持的葉輪和軸管保往下塌,軸往無軸承端歪斜。因为未拆一端的靜環是用螺栓在泵端蓋上生动不动的,而动環是生动在軸上與軸一起缭繞,另外因为靜環内圈與軸配合間隙很小,當軸下塌歪斜時,會造成:a、未拆一端的动靜環絕對位移,從而使动靜環密書皮相互野雞擠壓,導致碎裂;b、軸間接壓在未拆端靜環内圈上,造成靜環密書皮斷裂或者破碎。
经過對前多少次更替作业的理解綜合,以致一端更替好而另一端的機封就洩露的起因都是上述成分導致的。咱們的作业人員實則也已思忖到了某個問題,隻是采取的步驟不對罷了:前多少次更替都是運用筍瓜吊住拆裝端的軸来預防軸的高低左右擺动,理論操作中证實这種吊裝步驟是存在很大的失誤的,尤其不實用于該類重型的配资网機封裝置。起因是吊點、筍瓜的張力難以徹底掌握好,很難防止軸的高低左右擺动。
2配资网盤車困苦起因
①、泵兩端定位軸承間隙沒有調整好。
該泵兩端的軸承都是采納雙列圓錐滾子軸承,雙列圓錐滾子軸承兩列内圈與外圈是錐面接觸,内圈是能夠從外圈中結合取進去的。兩列内圈之間有一個軸承間隙調整隔環,也就是軸承的原始遊隙是靠兩列内圈之間的隔環来掌握的,正常軸承出廠時其間隙就曾经調整好。
軸承拆卸在軸上,兩列内圈中的一列頂在軸肩上,另一列靠鎖緊背帽鎖緊在軸上,鎖緊後,兩列内圈和隔環無須是嚴密的連在一起随着軸一起轉动,外圈與軸承箱緊配合不动。那末間隙調整隔環薄厚小于原始薄厚時,當鎖緊背帽後,兩列内圈與外圈産生無比規受力擠壓,從而使軸承轉动困苦或者無奈轉动。
②、軸承内圈沒裝置到位
軸承内圈沒有裝置到位也會産生下面1)所述問題,起因是里外圈絕對軸向前後錯位,造成兩列内圈中的其中一列與外圈無比規受力擠壓。拆下能源端軸承時發現裝置軸承地位的軸面上有很大的吃痕,綜合斷定軸承内圈沒有徹底頂到軸肩上,这是導致此次盤車困苦的重要起因。
③、葉輪與泵兩端面的間隙沒調整好
水環式配资网葉輪與泵體兩端面的間隙是靠挪动兩端軸承座来調整的。調整步驟是在軸承座與裝置該軸承座的支架定位面之間加減墊片。
④、機封动靜環密書皮破裂後相互卡幫。
水環配资网保養與日常維護
1.水環配资网保養
(1)應該常注意油位及油的潔淨程度,新泵工作150小時換油一次,以後每2-3月換油一次。如果使用條件不好,真空下降時,可縮短換油時間。
(2)應保持泵及泵房的幹燥清潔。
(3)经常注意冷卻水和油的溫度,最高不得超過85℃,冷卻水進水溫度不超過30℃,出水溫度不超過5℃,且保持水質清潔。
2.日常保養中注意事項
(1)定期檢查水環配资网管路及結合處有無松动現象。用手轉动水環配资网,試看水環配资网是否靈活。
(2)向軸承體内加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油标的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下水環配资网泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點动電機,試看電機轉向是否正确。
(6)開动電機,當水環配资网正常運轉後,打開出口壓力表和進口水環配资网,視其顯示出适當壓力後,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制水環配资网的流量和揚程在标牌上注明的範圍内,以保证水環配资网在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。
(8)水環配资网在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
(9)如發現水環配资网有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)水環配资网要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然後停止電機。
(11)水環配资网在工作第一個月内,经100小時更換潤滑油,以後每個500小時,換油一次。
(12)经常調整填料壓蓋,保证填料室内的滴漏情況正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大後應及時更換。
(14)水環配资网在寒冬季節使用時,停車後,需将泵體下部放水螺塞擰開将介質放淨。防止凍裂。
(15)水環配资网長期停用,需将泵全部拆開,擦幹水分,将轉动部位及結合處塗以油脂裝好,妥善保存。

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